एक प्रवाहकीय स्लिप रिंग क्या है

एक प्रवाहकीय स्लिप रिंग क्या है? स्लिप रिंग्स घूर्णन निकायों को जोड़ने और ऊर्जा और संकेतों को प्रसारित करने के लिए जिम्मेदार विद्युत घटक हैं। ट्रांसमिशन माध्यम के अनुसार, स्लिप रिंग्स को प्रवाहकीय स्लिप रिंग, द्रव पर्ची के छल्ले और चिकनी रिंगों में विभाजित किया जाता है। उन्हें सामूहिक रूप से "घूर्णी कनेक्शन" या "घूर्णी कनेक्शन" के रूप में भी संदर्भित किया जा सकता है। स्लिप रिंग्स आमतौर पर उपकरण के रोटेशन सेंटर में स्थापित किए जाते हैं, और मुख्य रूप से दो भागों से बने होते हैं: घूर्णन और स्थिर। घूर्णन भाग उपकरण की घूर्णन संरचना को जोड़ता है और इसके साथ घूमता है, जिसे "रोटर" कहा जाता है, और स्थिर भाग उपकरण की निश्चित संरचना की ऊर्जा को जोड़ता है, जिसे "स्टेटर" कहा जाता है। एक संपूर्ण के रूप में स्लिप रिंग लोचदार गोद सिद्धांत, रोलिंग लैप सिद्धांत, या सीलिंग सिद्धांत पर निर्भर करता है, साथ ही साथ सरल गति संरचना और सीलिंग संरचना डिजाइन, सटीक भागों उत्पादन और समन्वय, और उचित सामग्री चयन, आदि, एक बनाने के लिए स्थिर और विश्वसनीय रोटेशन कनेक्शन प्रणाली। जब तक स्लिप रिंग असीम रूप से घूर्णन उपकरण से जुड़ी होती है, तब तक यह घूर्णन शरीर को बिजली ऊर्जा प्रदान कर सकती है, ताकि घूर्णन शरीर अन्य आंदोलनों का प्रदर्शन कर सके या असीम रूप से घूमते समय घूर्णन अवस्था में काम करने की स्थिति का पता लगा सके।

कंडक्टिव स्लिप रिंग्स सभी स्लिप रिंग सीरीज़ में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उन्हें ब्रश, कार्बन ब्रश, कलेक्टर के छल्ले, कलेक्टर के छल्ले, कलेक्टर के छल्ले, कुवा और रोटरी इलेक्ट्रिकल जोड़ों भी कहा जाता है। वे विशेष रूप से असीमित निरंतर रोटेशन के दौरान बिजली की आपूर्ति और सिग्नल बिजली की आपूर्ति को प्रसारित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। स्टेटर और रोटर पार्ट्स क्रमशः निश्चित संरचना और घूर्णन संरचना के बिजली की आपूर्ति और टर्मिनल विद्युत उपकरणों को जोड़ने के लिए तारों का नेतृत्व करते हैं, और उनके साथ घूमते हैं।

1। उनकी समग्र संरचना और डिजाइन के अनुसार, प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

खोखले शाफ्ट स्लिप रिंग्स, कैप स्लिप रिंग्स, स्प्लिट स्लिप रिंग्स, डिस्क स्लिप रिंग्स, ऑप्टिकल फाइबर स्लिप रिंग्स, विंड पावर स्लिप रिंग्स, हाई-स्पीड और हाई-फ़्रीक्वेंसी स्लिप रिंग्स, आदि।

2। प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले का अनुप्रयोग बेहद व्यापक है, और विशिष्ट उद्योगों को विभाजित किया जा सकता है:

सुरक्षा, चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस, शिपिंग सुविधाएं, रडार एंटेना, पवन ऊर्जा उत्पादन, रोबोट, वीडियो निगरानी, ​​इंजीनियरिंग मशीनरी, विनिर्माण और प्रसंस्करण नियंत्रण प्रणाली, आदि।

3। मुख्य विशेषताएं और प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले के फायदे:

• 1। आसान स्थापना, छोटे आकार, हल्के वजन, कॉम्पैक्ट उपस्थिति
• 2। विभिन्न जटिल संकेतों का एकीकृत ट्रांसमिशन (उच्च आवृत्ति/ऑप्टिकल फाइबर/वीडियो/उच्च गति डेटा)
• 3। स्लिप रिंग्स और अल्ट्रा-लॉन्ग वर्किंग लाइफ की उच्च स्थिरता
• 4। सोने के सोने के संपर्क, बेहद कम संपर्क प्रतिरोध
• 5। आसान प्लग-इन डिज़ाइन-हार्टिंग कनेक्टर
• 6। उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार विशेष अनुकूलन और डिजाइन बनाया जा सकता है

4। प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले का चयन करते समय प्रदान किए जाने वाले विशिष्ट पैरामीटर:

• 1। चैनलों की संख्या
• 2। काम करने की गति
• 3। काम करने का तापमान और आर्द्रता
• 4। पावर सर्किट (अधिकतम वर्तमान और वोल्टेज प्रदान किया जाना चाहिए)
• 5। सिग्नल प्रकार
• 6। संरक्षण स्तर (कुछ उपयोगकर्ताओं के पास कठोर परिचालन वातावरण है और इस संबंध में विशेष आवश्यकताएं हैं)

5। स्लिप रिंग्स का चयन करने में सामान्य ज्ञान:

• 1। ब्रांड गलतफहमी: कई बार, हर कोई सोचता है कि घरेलू उत्पाद अव्यवहारिक या अनुपयोगी हैं; Ingiant Technology के सफल अनुसंधान और विकास और उत्पाद की गुणवत्ता के सख्त नियंत्रण ने धीरे -धीरे इस ब्रांड की गलतफहमी को फीका कर दिया है। Ingiant एक घरेलू प्रथम-पंक्ति ब्रांड बन गया है, जिसे अंतर्राष्ट्रीय सहकर्मी कंपनियों द्वारा भी मान्यता दी गई है।
• 2। सटीकता गलतफहमी: एक उत्पाद चुनते समय, लोग हमेशा सोचते हैं कि सटीकता सबसे महत्वपूर्ण है; वास्तव में, एक निश्चित दृष्टिकोण से: स्थिरता उत्पाद सटीकता की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है, और सटीकता चयन उच्च स्थिरता पर आधारित होना चाहिए।
• 3। सस्तेपन का पीछा: अच्छी गुणवत्ता और कम कीमत वह है जो हर कोई आगे बढ़ाना चाहता है; लेकिन वास्तव में, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को यह निर्धारित करने के लिए नियत किया जाता है कि इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक होगी। इसमें कई कारक शामिल हैं, जैसे: उच्च कच्चे माल की लागत, मशीनिंग लागत, मोल्ड खोलने की लागत, सामग्री और जनशक्ति आवश्यकताएं।
• 4। सही सीमा, सही सटीकता, सही स्थापना विधि और सही आउटपुट विधि चुनें।